ارزیابی ریسک بهداشتی مواد شیمیایی: مطالعه موردی در کارگاه تولید محصولات بتنی

خلاصه فارسی

زمینه و هدف: افراد بیشماری در سراسر جهان در مشاغل مختلف با مواد شیمیایی متنوعی در تماس می باشند. هدف این مطالعه ارزیابی ریسک بهداشتی مواجهه شغلی با مواد شیمایی موجود در یک کارگاه تولید محصولات بتنی و برآورد رتبه ریسک آن ها می باشد. روش کار: این مطالعه به صورت مشاهده ای و مقطعی در 6 واحد کاری در کارگاه ساخت محصولات بتنی انجام گرفت. به منظور ارزیابی ریسک بهداشتی مواد شیمیایی از روش نیمه کمی استفاده گردید.برای این منظور ابتدا وظایف شغلی و فرایندهای شغلی تعیین و درجه خطر و درجه مواجهه کارکنان با هر یک از مواد شیمیایی مورد بررسی تعیین گردید. در نهایت با قرار دادن این دو پارامتر در فرمول نهایی، سطوح ریسک برای هر یک از مواد بدست آمد. یافته ها: نتایج محاسبات نشان می دهد که ماده ای که بیشترین رتبه ریسک را به خود اختصاص داده گرد و غبار سلیس و همچنین فیوم آهن حاصل از جوشکاری می باشد. رتبه ریسک مواجهه با اسیدکلریدریک در واحد برق و روشنایی و سمنت پلاست متوسط و موادی از قبیل روغن و گریس ، گرائیل و واسکازین ، روغن ته قالب ،گازوئیل ، رنگ صنعتی دارای رتبه ریسک کم می باشند. نتیجه گیری: برای کاهش رتبه ریسک باید اعمال کنترل های موثر مهندسی، انجام پایش هوا، آموزش کارکنان، تهیه برنامه حفاظت تنفسی، تهیه وسایل حفاظت فردی مناسب، ایجاد و اعمال روش های اجرایی ایمن کار، تهیه روش های اجرایی برای شرایط اورژانسی و اضطراری، ارزیابی مجدد بعد از اینکه تمام موارد فوق اعمال شدند صورت گیرد.

عنوان انگليسی

Chemical Health Risk Assessment: A Case Study at a Concrete Products Workshop

خلاصه انگلیسی

Background & objectives: People in different jobs are in contact with various chemicals. The purpose of this study was to assess the health risks of occupational exposures to the chemical substances present in a concrete workshop and to estimate their risk rating. Methods: This observational and cross-sectional study was carried out at 6 units in a concrete workshop. The semi-quantitative method was used to evaluate the health risks of chemicals. For this purpose, the occupational tasks and occupational processes were determined. Then, the degrees of risks and exposures of the employees were determined for each chemical. Finally, the risk levels were obtained for each material. Results: The results of the calculations show that the materials with the highest risk ratings are silica dust and iron fume produced in welding. Risk of exposures to chloride acid in electrical and lighting units and cement plastics in paintings were medium while the oil, grease, gelatin, vascasin, butyl rubber, diesel oil, industrial paints have lower risks. Conclusions: Effective engineering controls, air monitoring, staff training, respiratory protection programs, the provision of appropriate personal protective equipment, the establishment and implementation of safe working practices, the provision of emergency procedures and emergency procedures should be implemented and reassessed in order to reduce the risk rating.

Document Downloads